ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งชาติและการตระหนักในการใช้เถ้าลอยอย่างครอบคลุม การเปลี่ยนเถ้าจากพลังงานน้ําเป็นเถ้าแห้งของโรงไฟฟ้าได้กลายเป็นแนวโน้มการพัฒนาในปัจจุบัน การขนส่งเถ้าแห้งในปีที่ผ่านมาส่วนใหญ่ใช้ปั๊มไซโล แต่เท่าที่สภาพการทำงานในปัจจุบันดูการใช้ปั๊มไซโลเนื่องจากความดันอากาศสูงการบริโภคไฟฟ้าขนาดใหญ่ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและสาเหตุอื่น ๆ ทั้งก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและทรัพยากรสิ้นเปลืองทำให้เกิดความไม่สะดวกในการจัดเก็บและขนส่งเถ้าถ่านหิน และลำเลียงนิวเมติกที่พัฒนาและผลิตโดยโรงงานของเรามีคุณสมบัติของแรงดันลมต่ำใช้งานง่ายและปริมาณการบำรุงรักษาขนาดเล็ก มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าปูนซีเมนต์และอุตสาหกรรมเคมี มันเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุผงทุกชนิด

ประการที่สองปัญหาที่มีอยู่ของปั๊มไซโลเดี่ยวและการขนส่งเถ้าลอยแรงดันลบ

1, การบริโภคขนาดใหญ่และการสึกหรออย่างรุนแรง

เนื่องจากปั๊มไซโลใช้แรงดันสูง 0.4Mpa - 0.6Mpa การสึกหรอของท่อข้อศอกจึงรุนแรง การเจียรและการซ่อมแซมการเชื่อมเปลี่ยนบ่อยโดยเฉพาะอย่างยิ่งวาล์วออก, วาล์วให้อาหาร, วาล์วไอเสียสึกหรออย่างรุนแรงมักจะติดบวกนิวเมติกสามชิ้นใหญ่เสียหายค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมสูงคนงานเร่งซ่อมแซมร่างกายปั๊มปีนเขาอุณหภูมิสูงสภาพแวดล้อมที่ไม่ดีความเข้มแรงงานขนาดใหญ่

2 การดำเนินงานที่ซับซ้อน

เนื่องจากปั๊มไซโล adopts การควบคุมอัตโนมัติของระดับวัสดุและเวลาการเดินสายไฟของคอนโซลมีความซับซ้อนและมีปัญหาเล็กน้อยซึ่งเกี่ยวข้องกับระบบไฟฟ้า, ความร้อน, การกำจัดเถ้าและยกเครื่องและการยกเครื่องสามแผนกหลายมืออาชีพไปยังสนามเถ้าล่าช้าและเวลายกเครื่องทำให้เกิดปัญหามากมายในการจัดการและยากที่จะรับประกันว่าการผลิตจะดำเนินการตามปกติ

3 สภาพแวดล้อมที่แย่มาก

ด้วยเหตุผลข้างต้น เพื่อรับประกันการดําเนินงาน การซ่อมแซมอย่างเร่งด่วนหลายครั้ง อุปกรณ์รั่วไหลของเถ้าทุกที่ เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมในโรงงานและสภาพแวดล้อมที่อยู่อาศัยของผู้คนโดยรอบ และมีผลกระทบอย่างมากต่อการผลิตอารยธรรม

4. มีผลต่อการใช้เถ้าลอยอย่างครอบคลุม

เพื่อดำเนินการใช้ประโยชน์จากเถ้าลอยอย่างครอบคลุม บริษัท ได้ลงทุนอย่างมากในสายการผลิตเถ้าลอย แต่เนื่องจากระบบลำเลียงได้รับความเสียหายบ่อยครั้งจึงไม่สามารถรับประกันได้ว่าระบบอุปกรณ์การเลือกตั้งลมจะผลิตได้ตามปกติและมีท่อส่งเถ้าซึ่งไม่สามารถส่งออกได้ซึ่งส่งผลกระทบต่อการจัดหาเถ้าของผู้ใช้และเป็นอันตรายต่อภาพลักษณ์และผลประโยชน์ขององค์กร

5, ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของถังตะกอน

เนื่องจากการแยกเถ้าออกแบบและปั๊มไซโลเสียหายหลังจากล้างถังตะกอนด้วยน้ำเท่านั้นทำให้น้ำตกค้างไม่เพียงพอน้ำประปาแน่นและเนื่องจากความละเอียดของเถ้าขนาดเล็กมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการอุดตันของท่อตาข่ายวาล์วท่อปั๊มเถ้า conjugation และทิ้งทำให้ระบบตะกอนทั้งหมดสูญเสียอย่างรุนแรง

6, การส่งมอบแรงดันลบแม้ว่าการสึกหรอจะเบา แต่พัดลมใช้หลังจากหลายปีกับปริมาณอากาศที่ลดลงเรื่อย ๆ ทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่ไม่สามารถส่งเถ้าได้

III ความเหนือกว่าของการใช้สายพานลำเลียงแบบนิวเมติก

1. การลงทุนในอุปกรณ์มีขนาดเล็ก ด้วยลำเลียงแบบหนึ่งตัวสามารถแทนที่ปั๊มไซโลสองชุดซึ่งจะช่วยลดการลงทุนในอุปกรณ์

2. ความดันอากาศสำหรับปั๊มซีลวัสดุเป็น 0.04Mpa-0.1Mpa ซึ่งช่วยลดความดันอากาศและประหยัดปริมาณการใช้ก๊าซในขณะที่ลดกำลังมอเตอร์

3 ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม หลังจากการติดตั้งและการว่าจ้างของระบบนี้ในครั้งเดียว โดยทั่วไปแล้วไม่ต้องดําเนินการและแทบจะไม่มีปริมาณการบํารุงรักษา ช่างซ่อมบำรุงต้องตรวจสอบเป็นประจําเท่านั้น

4. การขนส่งแรงดันต่ำ, การปิดผนึกอุปกรณ์ที่ดีขึ้น, การทำงานที่เชื่อถือได้, ไม่มีปรากฏการณ์หลอดอุดตัน, รูปลักษณ์ด้านสิ่งแวดล้อมที่สมบูรณ์แบบ

IV. โครงสร้างลำเลียงนิวเมติกและหลักการทำงาน

สายพานลำเลียงแบบนิวเมติกประกอบด้วยห้องกระจาย, ตัวปั๊ม, ท่ออากาศที่เคลื่อนย้ายได้, ตัวกระตุ้นและส่วนอื่น ๆ อากาศแรงดันต่ำผ่านท่ออากาศเข้าตัวปั๊มเข้าสู่ห้องกระจาย การไหลของอากาศความเร็วสูงจะทำให้วัสดุรอบ ๆ หัวฉีดเป็นแก๊สเมื่อผ่านตัวปั๊ม การไหลของอากาศที่ออกจากหัวฉีดและเข้าสู่ห้องกระจายจะสร้างแรงดันลบในท้องถิ่นในหัวฉีดและห้องกระจาย วัสดุจะถูกดูดเข้าไปในท่อลำเลียงและยกขึ้นไปยังจุดปล่อยโดยการไหลของอากาศความเร็วสูง

เจ็ด การติดตั้งและซ่อมแซมสายพานลำเลียงนิวเมติก

สายพานลำเลียงนิวเมติกโดยทั่วไปจะติดตั้งที่ด้านล่างของคลังสินค้าวัสดุค่อนข้างเหมาะสม ต้องแก้ไขและมั่นคงและป้อนท่อเข้าและออกเพื่อแก้ไข ในขณะเดียวกันก็รับประกันว่าท่ออากาศอยู่ในสายแนวนอนและแต่ละจุดเชื่อมต่อจะต้องปิดผนึกและรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของอากาศ

เมื่อสายพานลำเลียงลมที่นำไปผลิตใหม่หรือเปลี่ยนวัสดุที่จัดส่งควรเพิ่มช่องด้านนอกของท่ออากาศที่เคลื่อนย้ายได้ในปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่เพียงพอก่อนแล้วจึงปรับท่ออากาศที่เคลื่อนย้ายได้ผ่านตัวกระตุ้นเพื่อเปลี่ยนระยะห่างระหว่างหัวฉีดและหัวฉีด ผ่านการว่าจ้างเพื่อเลือกตำแหน่งที่เหมาะกว่าในขณะที่จดสเกลของไม้บรรทัดและเริ่มทำงานตามปกติ เมื่อหยุดทำงานให้หัวฉีดและหัวฉีดปิดและทำให้วัสดุในท่อส่งเสร็จสมบูรณ์ก่อนที่จะหยุดลม

สายพานลำเลียงแบบนิวเมติกสามารถทำงานได้ตามปกติเฉพาะเมื่อพื้นผิววัสดุมีความสูงบางอย่างและปริมาณการลำเลียงจะลดลงหากระดับวัสดุต่ำกว่าค่าที่กำหนด

หากการหยุดอากาศอย่างกะทันหันและสาเหตุอื่น ๆ ทำให้ท่ออุดตันควรปิดหัวฉีดกับหัวฉีดและเป่าจนกระทั่งท่อโล่ง

VIII ข้อสรุป

การกำจัดปั๊มไซโลเดี่ยวโดยใช้สายพานลำเลียงที่มีประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนเป็นผลที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี สามารถคาดการณ์ได้ว่าในอนาคตอันใกล้นี้เทคโนโลยีจะเข้ามาแทนที่ปั๊มไซโลเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนเพิ่มระดับการใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุมของเถ้าลอยไปสู่ระดับใหม่และสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมมากขึ้นสำหรับองค์กร