ลิฟท์แก้วประสิทธิภาพความทนทานม้านั่งทดสอบ

I. ภาพรวม
การใช้อุปกรณ์:
ม้านั่งทดสอบส่วนใหญ่จะใช้สำหรับรถยนต์, SUV และ MPV และรุ่นอื่น ๆ ของมือยกกระจกไฟฟ้าสำหรับของแข็ง
ประสิทธิภาพภายใต้สถานะประตูการทดสอบความทนทานสามารถใช้งานได้กับทุกประเภทของรถประตูกระจกลิฟท์เช่นเดียวกับประตูบานเลื่อนด้านข้างของรถพาณิชย์
แขนไขว้ของรถยนต์ประเภทอื่น ๆ และตัวยกกระจกแบบล้อเชือกกระจกประตูและการประกอบอื่น ๆ ที่ครอบคลุมและแต่ละ
การทดสอบความทนทาน (อุณหภูมิปกติ -45 °, 90 °) ภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลาย ผ่านการทดสอบตรวจสอบประตูด้านข้างของรถข้าม
แขนและเชือกล้อยกแก้ว, แก้ว, แถบปิดผนึกประตูและกลไกอื่น ๆ และตัวยึดที่มีคุณภาพการทำงาน ฯลฯ
ฟังก์ชั่นอุปกรณ์:
สามารถรับรู้การขึ้นลงหยุดโรเตอร์บล็อกของแก้ว วัดพารามิเตอร์ทางเทคนิคเช่นเวลาขึ้นและลงลักษณะปัจจุบันแรงล็อคแรงบิดของมือจับยก ฯลฯ สามารถตั้งค่าความถี่การทดสอบที่แตกต่างกันจำนวนการทดสอบจังหวะเวลาในการตรวจจับจุดและพารามิเตอร์การทดสอบอื่น ๆ ตามความต้องการของการทดสอบ
ช่วงการทดสอบ:
◇รุ่นทดสอบ: รถยนต์นั่ง (แฮตช์ / สาม, MPV, SUV ฯลฯ )
◇ระบบทดสอบ: ประตูทึบ (ประกอบด้วยชิ้นส่วนโลหะแผ่นประตูและอุปกรณ์เสริมประตู, ลิฟท์แก้วแบ่งออกเป็นไฟฟ้า, คู่มือ 2 ชนิด)
อุปกรณ์อ้างอิงจาก FAW Sedan Co. , Ltd. เกี่ยวกับการทดสอบความทนทานในการยกกระจกประตูและการทดสอบสมรรถนะ
ขอให้มีการทดลอง ได้แก่
Q / CAF01 0300 T-49-2009 "วิธีการทดสอบความทนทานของรถยนต์จริงสำหรับยกกระจกรถยนต์ซีดาน"
QC T636-2000 "มาตรฐานการทดสอบลิฟท์แก้ว"
Q / CAF01 P-M6-059-2006 ลิฟท์กระจกไฟฟ้าสำหรับรถยนต์
Q / CAF01 0300 T-35-2008 "มาตรฐานการตรวจสอบลิฟท์กระจกด้วยตนเองสำหรับรถยนต์ซีดาน"
GB / T 2423.1 การทดสอบ A: วิธีการทดสอบที่อุณหภูมิต่ำ
GB / T 2423.2 การทดสอบ B: วิธีทดสอบอุณหภูมิสูง

ลิฟท์แก้วประสิทธิภาพความทนทานม้านั่งทดสอบ

ครั้งที่สอง รายการทดลองหลัก
1, รายการตรวจสอบลิฟท์แก้วด้วยมือ (รถจริง):
การทดสอบประสิทธิภาพ: การตรวจจับแรงบิดของมือจับ, การตรวจจับความแข็งแรงในการทำงาน
การทดสอบความทนทาน
2, รายการตรวจสอบลิฟท์กระจกไฟฟ้า (รถจริง):
การทดสอบสมรรถนะ: ความแข็งแรงในการโหลดหนัก, การตรวจจับลักษณะปัจจุบัน, การตรวจจับแรงปิด, ป้องกันการหยิก, ขึ้น
การตรวจจับความเร็วในการทำงานขึ้นและลง, การตรวจจับเวลาขึ้นและลง, การตรวจจับการล็อคด้วยตนเอง, การตรวจจับความต้านทานแรงดันเกิน,
การตรวจจับแรงดันไฟฟ้าเกิน, การทดสอบความทนทานในการตรวจจับการป้องกันความร้อน

III องค์ประกอบและโครงสร้างอุปกรณ์
3.1 องค์ประกอบของม้านั่งทดสอบ
1) ม้านั่งทดสอบประกอบด้วยระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ (1 ชุด), ประตูแข็งคู่มือกระจกยกความทนทานม้านั่งทดสอบ (1)
ประตู) (1 ชุด), ประตูทึบกระจกไฟฟ้ายกความทนทานม้านั่งทดสอบ (4 ประตูวัดพร้อมกันสอง
ขาตั้งคงที่, ตัวควบคุมหนึ่งตัว) (1 ชุด), กล่องอุณหภูมิสูงและต่ำ (-45 ℃ ~ 90 ℃), อุปกรณ์ทดสอบ
อุปกรณ์สอบเทียบและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ และส่วนประกอบอื่น ๆ แต่ละส่วนมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและรูปแบบที่เหมาะสม
อินเทอร์เฟซการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์เป็นสิ่งที่ดี
2) กล่องบางส่วนใช้การฉีดพ่นพลาสติกภายนอกสีภายนอกตามความต้องการของการออกแบบอุตสาหกรรม
3) ม้านั่งทดสอบความทนทานของประตูทึบระบบขับเคลื่อนความทนทานด้วยมือและห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ
ตระหนักถึงการทดสอบความทนทานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแตกต่างกัน (ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำต้องกำหนดขนาดเซลล์เปิดที่กำหนดเอง)
4) อุปกรณ์แต่ละตัวเสร็จสิ้นการทำงานของตนเองและตระหนักถึงการตรวจจับฟังก์ชั่นต่างๆของลิฟท์แก้วลักษณะโดยรวมมีขนาดใหญ่
ฝาง ใช้งานง่าย

3 2 โครงสร้างม้านั่งทดสอบ
1) ม้านั่งทดสอบสามารถแก้ไขขนาดต่าง ๆ ของประตูรถ (ความยาว 500 มม. ~ 1500 มม. สูง
1000mm~1500mm）， ใช้โครงสร้างเฟรมของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่หนีบเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียมเครื่องใช้ไฟฟ้า
ส่วนการควบคุมและม้านั่งทดสอบแยก คอนโซลคอมพิวเตอร์ยังเป็นโครงสร้างเฟรมของโปรไฟล์อลูมิเนียมซึ่งสามารถ
เพื่อแยกออกจากม้านั่งทดสอบได้สะดวกและสวยงามโดยรวมและใช้งานง่าย
2) ม้านั่งทดสอบสามารถเคลื่อนย้ายได้ทั้งหมดด้านล่างของม้านั่งทดสอบพร้อมกับล้อสากลที่สามารถเคลื่อนย้ายและล็อคอุปกรณ์
วัสดุเป็นยูรีเทน นอกจากนี้ความแข็งแรงของลูกล้อควรจะสามารถทนต่อน้ำหนักของโต๊ะและโหลดและสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ
โดยไม่ก่อให้เกิดการเสียรูปและแตก ม้านั่งล้อเลื่อนสากลมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้เมื่อทดสอบ
3) ม้านั่งทดสอบสามารถทำงานในไซโลสิ่งแวดล้อมที่ -45 ℃ ~ 90 ℃
4) ข้อกำหนดในการฉีดพ่นฝุ่นในการทดสอบความทนทานของเฟรมการทดสอบคือการฉีดพ่นอัตโนมัติ

IV คำอธิบายรายละเอียดของการทดสอบ
4. 1 รายการทดสอบประสิทธิภาพของลิฟท์กระจกไฟฟ้าสำหรับประตูทึบ:
1) ความแข็งแรงรับน้ำหนัก:
เอาต์พุตของมอเตอร์ที่โหลดหนักจะใช้แรงดันไฟฟ้า 18 โวลต์ที่ใช้กับขั้วของมอเตอร์เพื่อเรียกใช้ผู้ให้บริการเพื่อให้ขึ้นและลง
รวมการเดินทาง 5 ครั้ง หลังจากการทำงานตรวจสอบชิ้นส่วนต่างๆว่ามีความผิดปกติรวมทั้งสามารถดูด้วยตาเปล่า
การบิดเบือนและรอยแตกร้าว
2) การตรวจจับประสิทธิภาพปัจจุบัน:
วัดกระแสเริ่มต้นของมอเตอร์กระแสการทำงานและกระแสล็อคโรเตอร์ตามลำดับและวาดเส้นโค้งเวลาและปัจจุบัน
พิกัดข้ามคือเวลาการทำงานของมอเตอร์พิกัดตามยาวคือกระแสการทำงานและการปิดกั้นของมอเตอร์เมื่อยกขึ้นและลง
หมุนปัจจุบัน;
3) เพิ่มขึ้นและลดเวลาและความเร็วในการตรวจจับ:
ทดสอบเวลาขึ้นและลง ตรวจจับการทำงานของเครื่องยกแก้วด้านบนระหว่างด้านบนและด้านล่าง
แถวและเวลาลง
ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ตรวจสอบเวลาของกระจกรถยนต์บนและล่างตำแหน่งขีด จำกัด ของการทำงานเพื่อแปลงลิตรแก้ว
ความเร็วเฉลี่ยของ dropper;
4) แรงปิดและการตรวจจับป้องกันการหยิก:
แรงปิดและการตรวจจับการป้องกันการหนีบบนประตูทึบจะเสร็จสมบูรณ์โดยแรงปิดและโมดูลทดสอบการตรวจจับการป้องกันการหนีบที่ติดตั้งบนโต๊ะซึ่งสามารถตรวจจับขนาดของแรงปิดและประสิทธิภาพการป้องกันการหนีบได้
การตรวจจับแรงปิด: แรงวัดของเซ็นเซอร์แรงเมื่อทำงานใกล้กับเกียร์ขึ้นและลงระหว่างการยกขึ้นยกแรงที่จำเป็นสำหรับการตรวจจับช่วงเวลาของการปิดกั้นของมอเตอร์คือแรงปิด

5) การตรวจจับแรงล็อค:
ติดตั้งลิฟท์บนอุปกรณ์ทดสอบใช้โหลดเซลล์เพื่อวัดแรงปิดวัด 10 ครั้ง,
และใช้วิธีนี้เพื่อหาค่าเฉลี่ยและความแปรปรวน การตรวจจับการล็อคตัวเองที่ประตูทึบโดยการติดตั้งบนโต๊ะ
กลไกการบังคับใช้กระบอกสูบจะเสร็จสมบูรณ์และการเชื่อมต่อของกระบอกสูบจะเชื่อมต่อกับที่หนีบและกระจก
6) การตรวจจับการป้องกันความร้อน:
ติดตั้งตัวยกแก้วบนโต๊ะทดสอบเพื่อให้มอเตอร์เสียบโรเตอร์วัดการเปิดตัวป้องกันความร้อนครั้งแรก
เวลาพักฟื้น
4, 2 ของแข็งประตูมือยกกระจกรายการทดสอบประสิทธิภาพ:
1) จับการตรวจจับแรงบิด
เมื่อทําแรงบิดที่จับบนโต๊ะประตูแข็งให้เชื่อมต่อโมดูลตรวจจับแรงบิดที่จับกับโต๊ะทดสอบความทนทานของประตูแข็งด้วยมือยกกระจกเพื่อควบคุมความเร็วของมือจับและมุมการหมุน จังหวะของเส้นโค้งแรงบิดที่จับจะถูกแปลงจากจํานวนรอบหมุน

2) การตรวจจับความเข้มของการดำเนินงาน
เมื่อทำการตรวจจับความเข้มของการดำเนินงานในโครงประตูทึบจับโมดูลตรวจจับการขับขี่และยกกระจกด้วยมือเป็นของแข็ง
ม้านั่งทดสอบความทนทานของประตูเชื่อมต่อกันจับควบคุมใช้ช่วงเวลา 14.7Nm ตรวจสอบส่วนต่างๆด้วยสายตา
ไม่ว่าจะมีความผิดปกติ เช่น ผิดรูป แตกร้าว

4, 3 การทดสอบความทนทานของลิฟท์กระจกไฟฟ้าบนประตูทึบ:
วงจรความทนทานแสดงด้านล่างหนึ่งรอบเป็น 20 วินาที

1) การตรวจจับความเร็วในการทำงานที่เพิ่มขึ้นและลดลง: ตรวจสอบการทำงานของกระจกรถและตำแหน่งการเดินทางลงโดยเซ็นเซอร์ปัจจุบัน
เวลาของแถว, ความเร็วเฉลี่ยของเครื่องยกแก้วจะถูกแปลงผ่านเวลาทำงาน
2) ปัจจุบันการทำงาน, การตรวจจับกระแสไฟล็อคโรเตอร์: รวบรวมโดยเซ็นเซอร์ตรวจจับปัจจุบันคอมพิวเตอร์จะได้รับและแสดงขนาด
3) การตรวจสอบตำแหน่งเกียร์บนและล่าง: ตรวจจับจุดบางจุดบนกระจกรถผ่านเซ็นเซอร์ตาแมวและตรวจสอบกระจกรถ
ไม่ว่าแก้วจะถึงตำแหน่งขีด จำกัด ของการเดินทางบนและล่างและยังสามารถตรวจจับกระแสล็อคโรเตอร์ได้โดยเซ็นเซอร์ปัจจุบัน
การตรวจจับตำแหน่งขีด จำกัด ของการเดินทางขึ้นและลง
4) สามารถแสดงเวลาและเส้นโค้งปัจจุบันแบบเรียลไทม์ในระหว่างการทดสอบความทนทานพิกัดข้ามคือเวลาการทำงานของมอเตอร์พิกัดตามยาวคือการเพิ่มขึ้นและลดลงปัจจุบันการทำงานและการปิดกั้นกระแสหมุน
5) มอเตอร์ของเครื่องยกแก้วไฟฟ้าสามารถระบายความร้อนด้วยแหล่งอากาศอัดบนโต๊ะทดสอบ
6) การเชื่อมต่อของเซ็นเซอร์อุปกรณ์เสริมและสายไฟบนประตูนั้นง่ายต่อการประกอบและถอดชิ้นส่วนและสามารถเคลื่อนย้ายได้
7) ข้อมูลการตรวจจับในการทดสอบจะถูกเก็บไว้ตามเวลาจริงตามการตั้งค่าการจัดเก็บข้อมูลช่วงเวลาการบันทึกที่สมบูรณ์ของจำนวนการทดสอบในช่วงเวลานี้และข้อมูลอื่น ๆ (ถ้าตั้งค่าสำหรับการจัดเก็บแต่ละครั้งไฟฟ้าตกจะไม่สูญเสียข้อมูลการทดสอบ) การตั้งค่าพารามิเตอร์การบันทึกโดยอัตโนมัติเพื่อการโทรโดยตรงครั้งต่อไป

4, 4 การทดสอบความทนทานของลิฟท์กระจกด้วยตนเองที่ประตูทึบ:
1) การตรวจจับความเร็วในการทำงานที่เพิ่มขึ้นและลดลงจะถูกกำหนดโดยโปรแกรมและความเร็วในการทำงานคือ 80 ~ 100 มม. / วินาที
2) การตรวจสอบตำแหน่งเกียร์บนและล่าง: ตรวจจับจุดบางจุดบนกระจกรถผ่านเซ็นเซอร์ตาแมวและตรวจสอบกระจกรถ
ไม่ว่าแก้วจะถึงตำแหน่งขีด จำกัด ของการเดินทางบนและล่าง มีตัว จำกัด แรงบิดติดตั้งอยู่บนกลไกการขับขี่เมื่อเอาต์พุต
แรงบิดลิมิตเตอร์จะจำกัดผลผลิตของแรงบิดเมื่อแรงขับเคลื่อนของกลไกมีขนาดใหญ่เกินไป
3) สามารถแสดงเวลาและเส้นโค้งแรงบิดแบบเรียลไทม์ในระหว่างการทดสอบความทนทานพิกัดข้ามคือเวลาทำงานของมอเตอร์
พิกัดตามยาวคือแรงบิดในการทำงานขึ้นลง
4) ระบบขับเคลื่อนความทนทานของเครื่องยกแก้วด้วยมือสามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายและการเชื่อมต่อห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสำหรับการทดสอบ
5) ข้อมูลการตรวจจับในการทดสอบการจัดเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์ตามการตั้งค่าการจัดเก็บช่วงเวลาการบันทึกที่สมบูรณ์ในช่วงเวลานี้
ข้อมูลเช่นจำนวนการทดสอบ (ถ้าตั้งค่าให้เก็บไว้ทุกครั้งไฟฟ้าตกจะไม่สูญเสียข้อมูลการทดสอบ),
การตั้งค่าพารามิเตอร์การบันทึกอัตโนมัติบันทึกง่ายสำหรับการโทรโดยตรงครั้งต่อไป
6) ใช้ช่วงเวลาการตัด 1 วินาที 6.664Nm ที่ปลายด้านบนและด้านล่างของการเดินทางจริงของ zui ครึ่งรอบแรก Yu
ใช้ช่วงเวลาตัดที่ 4.116Nm เป็นเวลา 1 วินาทีสำหรับรอบครึ่งล่าง

4, 5 สเปรย์น้ำระบบฝุ่น:
ฉีดพ่น 5cm3 บนรางนำทางกระจก, แถบตัดกรอบประตูและหน้าต่างและแถบปิดผนึกประตูยามก่อนการทดสอบ
น้ำและฝุ่นหลังจากนั้นทุก ๆ 0.5 ล้านครั้งในช่องนำทางกระจกแถบขอบประตูและหน้าต่างและยามประตู
ฉีดพ่นน้ำ และฝุ่นละออง 3 ลบ.ม. ลงบนซีล
①สำหรับระบบฉีดน้ำหน้าต่างตำแหน่งพื้นที่ของหัวฉีดระยะห่างสามารถปรับได้โดยพลการภายใน 5-500 มม. ความสูงสามารถปรับได้โดยพลการใน 600 ~ 1300 มม. และปริมาณการฉีดน้ำสามารถปรับได้ใน 1-8 ซม. 3 (วัสดุของหัวฉีดที่ยื่นเข้าไปในกล่องอุณหภูมิและหัวฉีดที่อยู่ใกล้เคียงทำงานได้ตามปกติที่ -40 ถึง 80 ℃)
②สำหรับหลอดสเปรย์ของอุปกรณ์พ่นทราย: 2 หลอดติดตั้งอยู่ภายในประตู (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 4 มม.) แต่ละหลุมมี 5 รูระยะห่าง 30 มม. ท่อลำเลียงฝุ่นใช้หลอดโฟมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน φ4 หัวฉีดและหัวฉีดที่ยื่นเข้าไปในกล่องอุณหภูมิทำจากวัสดุที่สอดคล้องกัน ความดันของการฉีดพ่นเถ้าสามารถปรับได้ตามความต้องการในการทดสอบและปริมาณการพ่นสามารถปรับได้ระหว่าง 1-8 ซม. 3 (ปริมาณของหลอด, จำนวนรูเปิด, ระยะห่างของหลุม, เส้นผ่าศูนย์กลางท่อสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า)
③หัวฉีดแต่ละตัวสามารถทำงานได้อย่างอิสระและระบบควบคุมเวลาของการพ่นน้ำและฝุ่นและช่วงเวลาของพวกเขา (ปรับเป็นจำนวนรอบของตัวยก)
④ระบบมีหัวฉีด 4 ชุดเพื่อความสะดวกในการรับรู้การทดสอบลิฟท์สำหรับประตูทึบ 4 บาน

4, 6 ข้อกำหนดอื่น ๆ
◇ทุกรุ่นการทดสอบระบบทั้งหมดจะต้องสามารถตอบสนองการใช้งานของไซโลสิ่งแวดล้อม
◇ชิ้นส่วนโครงสร้างของระบบทดสอบทั้งหมดจะต้องมีความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนอย่างสมบูรณ์
◇โครงสร้างอุปกรณ์ควรมีการซ่อมแซมที่ดีและการเปลี่ยนชิ้นส่วนต่างๆควรอยู่ในสมมติฐานของการไม่สลายตัวของโครงสร้างอุปกรณ์ที่ไม่เกี่ยวข้องสามารถทำได้
◇โครงสร้างอุปกรณ์มีความแข็งแรงที่ดีและสามารถรักษาความแม่นยำที่ดีในระยะยาวภายใต้ความเครียดจากการทำงานจริง
◇ช่วงการปรับแรงดันไฟฟ้า: 5 ~ 30V, DC เอาท์พุทแรงดันไฟฟ้าลูกฟูก (สูงสุด - ยอด) ค่า≤100mv
◇ความละเอียดการแสดงผลแรงดันไฟฟ้า 0.1V, ความละเอียดการแสดงผลปัจจุบัน 0.1A
◇โครงสร้างอุปกรณ์ควรมีคุณสมบัติกันน้ำได้
◇แต่ละส่วนของม้านั่งทดสอบมีความต้องการทนต่ออุณหภูมิและไม่ล้มเหลวในการทำงานเนื่องจากการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำเป็นเวลานาน

IV ระบบควบคุม
4.1 ฮาร์ดแวร์ระบบควบคุม
1) การกำหนดค่าระบบคอมพิวเตอร์: 1 ชุด
CPU แบบ Dual-Core, CPU สูงกว่า 2G, หน่วยความจำ 2GB และฮาร์ดไดรฟ์ 320GB;
การ์ดจอ 1G (เอาท์พุทพอร์ตวิดีโอคู่);
DVD / CD-RW และแป้นพิมพ์และเมาส์
19จอ LCD จอแบนไวด์สกรีน
 ระบบปฏิบัติการภาษาจีน Windows XP ที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าซอฟต์แวร์ป้องกันไวรัสของแท้
2) การ์ดและวงจรควบคุม 1 ชุด
3) 500N เซ็นเซอร์แรงและเครื่องส่งสัญญาณ 1 ชุด
4) เซ็นเซอร์แรงบิด 20NM 1 ชุด
5) การตรวจจับความเร็วขึ้นและลง 4 ชุด
6) แรงดันไฟฟ้า, เซ็นเซอร์ปัจจุบัน 4 ชุด
7) การ์ดตรวจจับ A / D ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง 1 ชุด
8) การ์ดตรวจจับ D / A ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง 1 ชุด
9) ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์
10) ตู้ควบคุมโปรแกรมคอมพิวเตอร์ (รวมการควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้า) 1 ชุด
4.2 ส่วนซอฟต์แวร์ควบคุมและประมวลผลข้อมูล
แพลตฟอร์มปฏิบัติการ WINDOWS2000 / XP, อินเตอร์เฟซการดำเนินงานภาษาจีนและภาษาอังกฤษใช้งานง่ายสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การตรวจจับทุกประเภท (ตามมาตรฐานการตรวจจับ) รูปแบบรายงานการทดสอบที่ได้มาตรฐานรวมถึงการตรวจจับข้อมูลการส่งออกข้อกำหนดที่ถูกต้อง

4.2.1 โมดูลขยายรุ่น:
สามารถเพิ่มรุ่นผลิตภัณฑ์ของลิฟท์แก้วและลบยกแก้วได้
ขั้นตอนการจัดการการทดสอบแบ่งผู้ทดสอบและผู้ดูแลระบบสองระดับผู้ทดสอบสามารถดำเนินการที่เกี่ยวข้องเท่านั้นหลอด
เจ้าหน้าที่สามารถทำการปรับเปลี่ยนและยืนยันพารามิเตอร์เช่นรุ่นผลิตภัณฑ์พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์จำนวนความทนทาน ฯลฯ
4.2.2 โมดูลพารามิเตอร์การทดสอบ:
การแก้ไขการดำเนินการทดสอบสามารถแก้ไขพารามิเตอร์เช่นเวลาหยุดกระบวนการดำเนินการ
รวมการดำเนินการทดสอบที่แตกต่างกันสามารถตั้งค่าความเร็วที่จับเพิ่มขึ้นและลดลงความเร็วในการทำงานเมื่อล็อคโรเตอร์
พารามิเตอร์การทดสอบระหว่างเวลาหยุดชั่วคราวและพารามิเตอร์อื่น ๆ เหมาะสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพพื้นฐานของลิฟท์แก้วทุกชนิด

4.2.3 โมดูลฟังก์ชั่นการทดสอบ:
ฟังก์ชั่นแรงบิดของมือจับ, ฟังก์ชั่นการตรวจจับความเข้มของการดำเนินงาน, ลิฟท์แก้วไฟฟ้าฟังก์ชั่นการตรวจจับลักษณะปัจจุบัน,
ฟังก์ชั่นการตรวจจับแรงปิด, ฟังก์ชั่นการตรวจจับจังหวะขึ้นและลง, ฟังก์ชั่นการตรวจจับความเร็วในการทำงาน, การทำงาน
ฟังก์ชั่นการตรวจจับเวลาฟังก์ชั่นการตรวจจับการล็อคตัวเอง
4.2.4 โมดูลการทำงานของระบบ:
แบ่งออกเป็นโมดูลการจัดการระบบโมดูลการพิมพ์สามารถเปลี่ยนเนื้อหารายงานการทดสอบที่เกี่ยวข้องการทดสอบการพิมพ์
รายงานมา ข้อมูลของกระบวนการทดสอบสามารถบันทึกได้โดยอัตโนมัติและสามารถนำเข้าข้อมูลไปยัง Excel มีฐานข้อมูล
ข้อมูลที่วัดได้สามารถเก็บไว้ในฐานข้อมูลเพื่อความสะดวกในการสอบถาม

4.2.5 ซอฟต์แวร์มีการออกแบบที่สามารถขยายได้สะดวกในการเพิ่มรายการทดสอบในภายหลังผลการทดสอบสามารถเป็นเส้นโค้ง
วิธีการแสดงบนหน้าจอสามารถจัดเก็บและพิมพ์ออฟไลน์ แบบฟอร์มบันทึกการทดลองแต่ละรายการมีความยืดหยุ่นทั้งหมด
พารามิเตอร์การทดสอบสามารถตั้งค่าตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
4, 3 ทดสอบพลังงาน (1 ชุด)
◇อุณหภูมิสัมพัทธ์: -5 ℃ - + 40 ℃;
◇แรงดันไฟฟ้าอินพุต: AC 220V ± 10%, 50Hz;
◇ช่วงการปรับแรงดันไฟฟ้าขาออกของแหล่งจ่ายไฟ: 0 ~ 30V, แรงดันไฟฟ้าจะถูกปรับโดยอัตโนมัติโดยคอมพิวเตอร์
◇กระแสไฟขาออกขนาดใหญ่ของ zui 120 A
4, 4 ฟังก์ชั่นการป้องกันตนเองของม้านั่งทดสอบ:
1, ฟังก์ชั่นหยุดผิดปกติ:
ในระหว่างการทดสอบความทนทานหลังจากเวลาที่กำหนดอุปกรณ์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
b ในระหว่างการทดสอบความทนทานเครื่องยกแก้วไม่สามารถเข้าถึงเกียร์ขึ้นหรือลงได้ในเวลาที่กำหนด
วาง อุปกรณ์หยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
2. ตรวจสอบแรงบิดเอาต์พุตไม่ให้เกินพิกัดในการทดสอบประสิทธิภาพของลิฟท์แก้ว
3, แหล่งจ่ายไฟเกินพิกัด, การป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร; การป้องกันสายดิน
4, การแจ้งเตือนเสียงและข่าวแจ้ง
5, การป้องกันระบบ: สามารถตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าแต่ละกระแสค่าแรงและแรงบิดสำหรับการป้องกันขีด จำกัด เกินขีด จำกัด
ระบบหยุดทำงานและปลุกอัตโนมัติเมื่อ; สัญญาณเตือนการหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อชิ้นทดสอบล้มเหลว ระบบปิดฉุกเฉิน กด
กระดุม
4.5 ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
4.5.1 ม้านั่งทดสอบมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเองและฟังก์ชั่นการเตือน แจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อระบบล้มเหลว
ที่จอดรถระบุประเภทความผิดโดยอัตโนมัติ ที่จุดเริ่มต้นของการทดสอบยืนยันว่าตำแหน่งเริ่มต้นของม้านั่งทดสอบเป็นบวก
จริง ๆ แล้ว ไม่ถูกต้องก็ให้ข้อมูลเตือน ให้คำแนะนำเมื่อการ์ดเก็บข้อมูลมีข้อผิดพลาดของฮาร์ดแวร์
ข้อมูล
4.5.2 เมื่อโปรแกรมทดสอบถูกขัดจังหวะหยุดและปิดสามารถบันทึกพารามิเตอร์การทำงานจำนวนการทดสอบและพารามิเตอร์อื่น ๆ โดยอัตโนมัติ
พารามิเตอร์เริ่มต้นของโปรแกรมทดสอบรีสตาร์ทคือพารามิเตอร์ของจุดเวลาหยุดครั้งล่าสุดจำนวนการทดสอบ ฯลฯ
4.5.3 ม้านั่งทดสอบมีความสามารถในการยับยั้งการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้ายับยั้งการรบกวนของแหล่งจ่ายไฟการรบกวนโหลดความรู้สึก ฯลฯ อุปกรณ์ของอุปกรณ์
สายดินที่อ่อนแอและการประมวลผลสัญญาณจะต้องแยกออกจากกัน การรบกวนต่ออินพุตเอาต์พุต
สัญญาณสำหรับการแยกที่มีประสิทธิภาพ ม้านั่งทดสอบแหล่งจ่ายไฟเซ็นเซอร์และตัวกระตุ้นการแยกพลังงานป้องกันการส่งผ่านทำลาย
เซ็นเซอร์การรวบรวมสัญญาณรบกวน
4.5.4 สายเคเบิลเซ็นเซอร์ทุกชนิดใช้สายเคเบิลป้องกัน
4.5.5 ระบบสายดินและสายสัญญาณเพื่อแยก
4.5.6 สายดินไฟฟ้าเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติตู้ควบคุมต้องมีเครื่องหมายป้องกันไฟฟ้าช็อต โลโก้ไฟฟ้าเต็มรูปแบบพร้อมปลั๊ก
ที่นั่งควรมีอุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหล
4.5.7 ระบบคอมพิวเตอร์ใช้พลังงาน UPS สำรองเวลาไม่น้อยกว่า 20 นาที
4.5.8 ฝ่าย B จะต้องจัดหาอุปกรณ์สอบเทียบพิเศษ 1 ชุดเพื่อตอบสนองความต้องการในการสอบเทียบในสถานที่

V. ดัชนีทางเทคนิคของม้านั่งทดสอบ
5, 1 สภาพแวดล้อมการทำงาน
◇แหล่งจ่ายไฟ: AC 380-10% ~ + 15% VAC ความถี่: 50 ± 2% HZ, สายดิน
◇อุณหภูมิแวดล้อม: -45 ℃ ~ 90 ℃
◇ความชื้นสัมพัทธ์: <90%
◇พื้นที่: ยาว 5 เมตรกว้าง 4.8 เมตรสูง 4.2 เมตร (พื้นที่นี้ประกอบด้วยกระจกด้วยตนเองยกม้านั่งทดสอบความทนทานกระจกไฟฟ้ายกม้านั่งทดสอบความทนทานอุณหภูมิสูงและต่ำ)
5, 2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
5, 2, 1 ระบบยกไฟฟ้า
◇เวลาในการทดสอบความทนทาน: 1 ~ 99999 ครั้ง
◇การกระทำ: ฟังก์ชั่นล็อคโรเตอร์ของการเพิ่มขึ้นลดลงหยุดขึ้นและลงจุดตาย;
◇ช่วงการตรวจจับเวลาขึ้นและลง: 1 ~ 10S, ความแม่นยำในการแสดงค่า: ± 0.5% FS; ความแม่นยำในการแสดงผล: 0.1S;
◇ช่วงการวัดแรงปิดคือ: 10 ~ 500N ความแม่นยำในการแสดงค่า: ± 0.5% FS ความแม่นยำในการแสดงผล: 1N
◇ความแม่นยำในการตรวจจับความเร็วในการทำงาน: 30-500 มม. / S, ± 1% FS;
◇ช่วงการตรวจจับปัจจุบัน: 0 ~ 30A, ความแม่นยำในการตรวจจับ: ± 1% FS, ความแม่นยำในการแสดงผล: ± 0.01A
5, 2, 2 ระบบยกมือ
◇การทดสอบความทนทานความถี่การดำเนินการ: 1 ~ 10 ครั้ง / นาที (ได้รับโดยการปรับความเร็วในการเคลื่อนไหว, เวลาตัด, เวลาหยุดชั่วคราว)
◇เวลาในการทดสอบความทนทาน: 1 ~ 99999 ครั้ง
◇การกระทำ: ขึ้นลงหยุดล็อคโรเตอร์
◇ช่วงการตรวจจับแรงบิด: 0 ~ 20Nm, ความแม่นยำในการแสดงค่า± 0.5%, ความแม่นยำในการแสดง: 0.01Nm;
◇ช่วงตั้งเวลาขึ้นและลง: 1 ~ 10S, ความละเอียด: 0.1S;
◇ช่วงการตั้งค่าเวลาตัดขึ้นลง: 1 ~ 10S, ความละเอียด: 0.1S;
◇สามารถตั้งค่าเวลา zui ที่เพิ่มขึ้น / ลดลงโดยพลการภายใน 0-60S ความละเอียด: 0.1S