ระบบตรวจสอบ CT อุตสาหกรรมความละเอียดสูงของ ZEIS METROTOM 6 scout (GOM CT) แปลงชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนเป็นดิจิทัลด้วยรายละเอียดที่ละเอียดอ่อน รวมถึงรูปทรงเรขาคณิตภายใน คุณจะได้รับภาพ 3 มิติเต็มรูปแบบสำหรับการวิเคราะห์ GD&T หรือการเปรียบเทียบจริงในนาม CT อุตสาหกรรมมาตรวิทยามีความเชี่ยวชาญในการดิจิทัลชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็ก

　เปิดเผยการวิเคราะห์เนื้อหาที่ซ่อนอยู่โดยระบบอื่น ๆ

เมื่อทำการประมวลผลชิ้นส่วนแบบดิจิทัล ระบบ CT อุตสาหกรรมความละเอียดสูงของ ZEISS METROTOM 6 scout (GOM CT) ให้ความชัดเจนในรายละเอียดที่ยอดเยี่ยม: ด้านหนึ่งเป็นเพราะมันใช้เครื่องตรวจจับรังสีเอกซ์ความละเอียดสูง 3k เพื่อรับข้อมูลการวัด อีกด้านหนึ่งเนื่องจากแต่ละชิ้นส่วนมีการวัดในตำแหน่งการวัดที่ดีที่สุดที่เป็นไปได้ คุณสามารถดูผลลัพธ์ด้านล่าง: ด้านซ้ายเป็นข้อมูลการวัดที่สร้างขึ้นโดยใช้ระบบ CT อุตสาหกรรม ZEISS ETROTOM 6 scout (GOM CT) และด้านขวาเป็นมาตรฐานปกติ

　　ชิ้นส่วนง่ายต่อการจัดตำแหน่งวัตถุอัตโนมัติ

ฟังก์ชั่นจลนศาสตร์ 5 แกนพร้อมตารางศูนย์ในตัวช่วยให้คุณวางตำแหน่งชิ้นส่วนในปริมาตรที่วัดได้ * Jiadi คุณเพียงแค่ต้องวางไว้ในห้องวัดของเครื่อง - ส่วนที่เหลือจะทำโดยซอฟต์แวร์

　　รับประกันความแม่นยำสูง

เพื่อสร้างข้อมูลการวัด 3 มิติที่แม่นยำ ZEISS Industrial CTMETROTOM 6 scout (GOM CT) ได้ประยุกต์ใช้ความฉลาดทางคณิตศาสตร์: มันรวมอัลกอริธึมที่เชื่อมต่อกันเข้ากับการสร้างแบบจำลองดิจิตอลของห้องวัดตลอดกระบวนการวัด นอกจากนี้ระบบยังมีความเสถียรทางกลของส่วนประกอบทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการวัด บรรทัดล่าง: จากผลการวัดคุณสามารถประเมินคุณภาพของชิ้นส่วนได้อย่างน่าเชื่อถือและแม่นยำสูงและทำการวิเคราะห์เพิ่มเติม

　　ซอฟต์แวร์ All-in-one

การควบคุมอุปกรณ์และการประเมินผลทางมาตรวิทยาของข้อมูลจะรวมอยู่ในแพ็คเกจเดียวซึ่งทำให้ซอฟต์แวร์อื่น ๆ หรือขั้นตอนกลางซ้ำซ้อน ตั้งแต่การบันทึกข้อมูลดิบไปจนถึงการตรวจสอบและการสร้างรายงานการวัดห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมดได้รับการลดความซับซ้อนอย่างมาก

　　การประเมินที่ครอบคลุมโดยใช้การตรวจสอบปริมาณ GOM

Gom Volume Inspect ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ข้อมูล CT อุตสาหกรรมได้อย่างสมบูรณ์ในรูปแบบ 3 มิติเพื่อประเมินคุณภาพของชิ้นส่วนและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ภาพส่วนที่แยกจากกันทำให้คุณสามารถดูปริมาตรเป็นชั้นและแม้กระทั่งรายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ และข้อบกพร่อง ข้อบกพร่องที่ตรวจพบสามารถวิเคราะห์โดยละเอียดและประเมินโดยอัตโนมัติตามมาตรฐานต่างๆ นอกจากนี้คุณสามารถโหลดข้อมูลปริมาตรของส่วนประกอบหลายอย่างลงในโครงการทำการวิเคราะห์แนวโน้มและเปรียบเทียบผลการวิเคราะห์กับข้อมูล CAD ผลการวัดทั้งหมดจะถูกบันทึกและในที่สุดก็รวมเป็นรายงานที่มีโครงสร้างที่เหมาะสม ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพสูง: การวิเคราะห์ข้อมูล CT อุตสาหกรรมได้ง่ายกว่าที่เคย!

　　ข้อได้เปรียบหลัก:

ความละเอียดสูงด้วยเครื่องตรวจจับรังสีเอกซ์ 3k (3,008 x 2,512 พิกเซล)

ความแม่นยำสูงผ่านการสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของห้องวัด

ค้นหาวัตถุโดยอัตโนมัติผ่านจลนศาสตร์ 5 แกนและกรอบแบบเรียลไทม์ในซอฟต์แวร์

ซอฟต์แวร์ทั้งหมดในหนึ่งเดียวเพื่อการทำงานที่สม่ำเสมอและรวดเร็ว